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ISO 22000은 식품 사슬 전반에 걸쳐 적용됩니다.
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전환 장벽
위험 통제는 관리 프로세스에 통합됩니다.
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가장 적합한-구매자
인증은 구매자 확인을 지원하지만-구매자 확인을 대체하지는 않습니다.-
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기회가 존재하는 이유
차는 수분 함량이 낮지만{0}}살충제, 이물질, 세척용 화학 물질, 혼합물의 알레르기 유발 물질, 포장 및 잘못된 보관으로 인해 여전히 위험에 직면해 있습니다. 관리 시스템은 이러한 위험이 발생할 수 있는 위치를 식별하고 통제를 할당하며 결과나 프로세스가 한계를 벗어날 때 조직이 대응하도록 요구합니다.
일회성-테스트는 사후 대응입니다. 차가 생산, 포장 또는 배송된 후에 문제를 감지할 수 있습니다. 시스템은 공급업체 승인, 위생, 유지 관리, 직원 교육, 문서 관리 및 추적성을 통해 재발을 방지하는 것을 목표로 합니다. 또한 감사 또는 고객 조사 중에 검토할 수 있는 증거를 생성합니다.
실제로 가치를 포착할 수 있는 곳
구매자는 인증이 무엇을 의미하는지 이해해야 합니다. 이는 시스템이 표준에 따라 평가되었음을 나타내지만 모든 배송이 완벽하거나 차가 구매자의 취향에 일치한다는 것을 보장하지는 않습니다. 위험에 따라 공급업체 감사, 사양 및 배송 테스트가 여전히 적절할 수 있습니다.
서아프리카 수입업체의 경우 엄격한 식품-안전 관리를 갖춘 공급업체와 협력하면 자사 상표 개발이 더 쉬워질 수 있습니다.- 삽화, 알레르기 유발 물질 설명, 향료 성분 및 배치 기록은 생산이 시작된 후 비공식적으로 처리되지 않고 시스템 내에서 조정될 수 있습니다.
4개의 실행 레인
이번 개발의 실질적인 가치는 연결에 있습니다.ISO 22000은 식품 사슬 전반에 걸쳐 적용됩니다.~와 함께위험 통제는 관리 프로세스에 통합됩니다.. 구매자는 헤드라인에만 반응해서는 안 됩니다. 유용한 응답은 현재 사양, 계약, 재고 계획 또는 포장 프로그램 중 어느 부분이 실제로 노출되고 어느 부분이 안정적으로 유지되는지 식별하는 것입니다.
공급업체나 등급을 변경하기 전에 구매팀은 인증 범위가 해당 공장 및 제품에 포함되는지 확인해야 합니다. 차, 향미료 및 포장에 대한 위험 관리를 검토합니다. 그런 다음 다음 시장 업데이트에 맞춰 결정을 검토해야 합니다. 소매업체와 규제 기관이 더 많은 증거를 요구함에 따라 관리{2}}시스템 역량이 더 강력한 공급업체-선택 요소가 될 것입니다. 구매자는 인증 날짜뿐만 아니라 실제로 시스템이 어떻게 작동하는지 살펴봐야 합니다. 이 접근 방식은 모든 새로운 보고서를 불필요한 구매 변경으로 바꾸는 대신 컵 품질, 현금 흐름, 규정 준수 및 반복 판매와 관련된 시장 정보를 유지합니다. 또한 영업팀은 유통업체에게 변경된 사항, 변경되지 않은 사항, 제안된 차, 팩 또는 배달 계획이 여전히 상업적으로 합리적인 이유에 대한 보다 명확한 설명을 제공합니다.
